四）重点行业发展趋势
1、农用塑料
农用塑料（如：农用大棚膜、地膜、饲草膜、养殖膜、灌溉塑料管材、塑料节水器材等）要高性能化推广应用。根据国情决定了应把塑料工业重点行业中的农用塑料放在重中之重切实抓好，是解决"三农"问题十分必要的大政方针。作为农用塑料生产和应用的大省来讲，农用塑料过去、现在、将来都是现代化建设的重要生产资料。
山东省农用塑料得益于石油化工大省得天独厚的原料资源以及农业大省，尤其是全国蔬菜基地寿光及其周边地区广阔的农地膜市场以及在全省的示范效应。但存在部分产品生产能力相对过剩，产品结构不合理的矛盾十分突出。今后应加强企业间的横向联系，行政部门、行业协会发挥宏观调控作用，更好地发挥规模效益。蔬菜、花卉、经济作物栽培等所属的各种功能性棚膜、地膜和饲草用膜将成为发展的重点。水利方面主要发展节水灌溉器材、渠道防渗的管材和防渗膜、不同类型的微灌（滴灌、微喷、渗管等）器材以及各种土工材料，满足绿色农业、节水农业发展的需要。
⑴农用薄膜
农用薄膜中量大面广的是大棚膜和地膜。据农业部门预计，至2010年全国园艺设施面积将增加到3800万亩左右，耐候功能膜的年需求量增加到30万吨左右，约占棚膜年销量的40%；地膜覆盖栽培面积将扩大到3.1亿亩，地膜的年耗用量将增加到78万吨左右；畜牧、水产专用暖棚面积扩大到150万亩左右，氨化、青贮、缠绕膜的年需求量将达到30万吨左右。
目前我省农用薄膜生产能力为200万吨，实际生产总量为80万吨。生产总量和使用总量均为全国第一。
⑵塑料节水管材、器材
我国农业用水量占全国总用水量的88%，其中农业用水量的95%属农用灌溉用水，其有效利用率只有45%，远远低于发达国际水平。作为世界上缺水的大国来讲，解决水的问题理应刻不容缓，发展塑料节水器材是行之有效的重大战略措施。
"十一五"期间，全国计划发展农用节水灌溉面积1.5亿亩，其中的1.3亿亩是对现有灌溉面积进行节水技术改造，0.2亿亩是新增节水型灌溉面积；发展1.5亿亩农用节水灌溉面积需投入1000亿元，对节水灌溉产品、材料和制剂的投入约占总投入的50－70%。如今国家积极推行节水灌溉在全国范围使用塑料节水器材已成为推广农业节水灌溉技术的重要组成部分，且确实带来了明显的增产、增收、省工、省时、节水、节能效应，促进农业可持续发展。
目前我省塑料节水管材、器材（包括农业用输水管材管件、微滴灌、喷淋、输水带等）生产能力为200万吨，实际生产总量为140万吨。
２、塑料土工材料
塑料土工材料（包括土工布、膜、格栅、网等）通过技术开发和设备引进，生产水平得到长足进步，应用领域不断扩大，产品品种增多，配套材料施工机械种类齐全、基本形成了高中低档配套的较为完善的体系，为建筑业和大型道路及水利工程持续快速发展提供了强有力的保障。
目前我省塑料土工材料的生产以泰安为中心，另外莱芜、德州也相对集中。2008年山东省的生产能力为40万吨，生产量为15万吨，其销售收入将达到15亿元，产品产量占全国的60％以上。
塑料土工材料是一种新型工程材料，主要是以聚氯乙烯（PVC）、氯化聚乙烯（CPE）等合成树脂或其共混体为基材，加入助剂和填充料，通过压延、挤出、吹塑等加工工艺而制成的塑性可卷曲片状材料。
在"十一五"期间水利建设、公路建设、铁路建设、城市建设和机场建设等领域用各种土工合成材料，如土工膜、土工编织布及复合材料、土工膜与无纺布复合材料、土工单向及双向拉伸材料（土工格栅）等等，也将得到广泛的应用。
３、塑料包装
塑料包装产品主要包括塑料软包装、编织袋、中空容器、周转箱、塑料小包装等，是塑料制品应用中的最大领域之一，其使用量的增长大大超过其它传统包装材料。总产量约占包装材料总产量的1/3，居各种包装材料之首。
随着生活水平的提高以及消费模式的更新，对包装材料的要求也越来越高，塑料软包装行业在技术上的发展将着眼于"多功能、专用化、薄型化"，着重开发各类高功能性和专用化的薄膜、薄片及复合薄膜材料等，如提高易腐食品及乳制品等的保护功能；延长各类货架内容物寿命的高阻隔性包装材料；适用于水果、菜蔬等储存的保鲜包装材料；适用于农副产品加工用的选择渗透性包装材料；适用于微波炉加热、灭菌的耐高温、耐辐射材料；自动罐装线上专用的无菌包装材料；适应环保要求的可食、可溶解、可自分解的材料；适用于各种食品、粮食贮运、销售等条件的防霉、防虫、抗菌材料等。
各种矿产品、化工产品、合成树脂、原盐、粮食、糖、棉花和羊毛等包装已大量采用塑料编织袋和重包装袋取代纸袋和黄麻袋，塑料包装作为主要包装材料是必然趋势。还有饮料、洗涤用品、化妆品、化工产品等等在中国迅速发展，必不可少的复合膜、包装膜、容器、周转箱等塑料包装材料有很大的需求。
食品和药品包装需求十分旺盛。食品和药品是国计民生大宗重要物资，随之不可缺少的包装需求十分旺盛。中国药用包装的增长速度位居世界八大药物生产国榜首。医用塑料制品正呈现快速发展趋势，市场潜力巨大。农副产品所需包装日渐增多。食品包装是塑料包装中所占份额超过半壁江山重要应用领域。
2008年全省塑料包装生产能力300万吨，实际生产总量已超过200万吨。其生产总量为全国第一。其中塑料编织丝及袋生产能力220万吨，实际生产140万吨；塑料小包装生产能力100万吨，实际生产36万吨，以潍坊市昌乐县为塑料小包装出口生产基地出口就达20万吨。
４、塑料建材
塑料建材是化学建材的重要组成部分，是继钢材、木材、水泥之后新兴的第四代新型建筑材料。主要包括塑料管材管件、塑料门窗、输水管排污管道、建筑防水材料、隔热保温材料、装饰装修材料等。现在塑料建筑排水管、输水管、排污管等塑料管道已得到普遍推广应用；塑料门窗等行业已进入产业化的发展阶段；新型防水材料发展迅速，产量逐渐增长。塑料建材在建筑工程、市政工程、村镇建设以及工业建设中用途十分广泛。
塑料建材不仅能大量代钢代木，替代传统建材，而且还具有节能节材、保护生态、改善居住环境、提高建筑功能与质量、降低建筑自重、施工便捷等优越性。塑料的节能效益十分突出，其节能效益表现在节约生产能耗和使用能耗两个方面。以生产能耗计算，塑料制品为钢材和铝材生产能耗的1/4和1/8，硬质PVC塑料生产能耗仅为铸铁管和钢管的30％-50％，塑料给水管比金属管降低生产能耗可达50％左右。
今后几年塑料建材将成为新的消费热点和新的经济增长点。随着塑料建筑制品的品种逐步系列化、配套化和标准化，环保节能的要求和推广应用的力度加大，需要各种塑料管、门窗、高分子防水材料、装饰装修材料、保温材料及其它建筑用塑料制品将有较大幅度增加。
建筑塑料将重点发展适用不同地区、不同建筑类型的系列化、标准化的各类管材、管件和型材，如大中口径上下水管、新型室内上下管、热水管、燃气管、复合管与复合型材、各类保温材料、防水材料、墙体装饰材料、大型地下排污管道以及高档建筑装饰材料等。各项工程用的塑料土工材料重点突出功能化、多品种、多材质、多用途以及施工便利。
2008年我省塑料建材生产能力为100万吨，实际生产总量60万吨。
5、海洋渔具制品
我省既是经济大省，同时又是海洋大省，海水养殖占有十分重要的地位。为贯彻省委省府提出的建设"海上山东"的战略部署，海洋渔具用塑料制品承担着十分重要的责任。目前我省的渔业用塑料制品主要包括渔网丝、绳索、网具、钓鱼竿等，主要集中在烟台、威海等地。2008年我省渔业用塑料制品生产企业80余家，产品生产能力为10万吨，实际生产量达到5万吨，位居全国前两位。
6、工程塑料
随着我国制造业的快速发展，工程塑料的应用领域日趋广泛，用量不断增加，尤其是汽车、电子电器、信息产业用的工程塑料制品的应用呈成倍增长之势。但我省在这方面却明显落后于广东和浙江。工程塑料和日用塑料制品已成为制约我省塑料工业提升产业档次和企业经济效益的关键因素之一。
通用工程塑料的发展和应用都有着广阔的前景。如PC随着中国电子、电器产品、信息存储类产品、邮电、办公设施、交通工具等现代化高科技产业的发展，各类通讯用、国防军工用等工程塑料件也将随着产业结构的调整有较大幅度增长。
酚醛塑料和尼龙(PA)塑料仍是低压电器产品应用最多和很有前途的工程塑料。
家用电器所用塑料几乎包括塑料的所有类别。通用工程塑料中，PA和PBT应用较多，除作结构零件外还用作绝缘件。在通用塑料中，ABS、HIPS多用作外壳材料，PP多用作结构零件。ABS和PP塑料，应在通用品级的基础上开发增强、填充、阻燃、抗漏迹、抗静电和电磁波屏蔽品级。矿物填充PP的性能较PP有大幅度提高，成本还可降低，并可用于小型家电产品的壳体。
工程塑料中，应重点发展家电产品适用的PA塑料和PBT塑料。这类材料国内基础较好，价格相对不算太高，在开发阻燃、抗漏迹、增强、填充品级的基础上，大力开展应用工作。
高性能特殊工程塑料因价格高，国外主要用于高科技领域。但这类材料国外也用于家电产品，如PPS国外用于微波炉和温控器等产品，应有针对性地重点开展高性能特殊工程塑料在家电产品上的应用工作。
7、汽车用塑料
汽车工业特别是轿车工业在发达国家的经济起飞时期，都作为支柱产业。采用塑料制造汽车部件的最大好处是减轻了汽车重量，节省了成本和工序，提高了汽车某些性能，发达国家汽车用塑料平均已超过100公斤，汽车报废将带来车用塑料资源再生利用和对环境合理处理问题。
在汽车塑料配件产业发展上将重点抓好塑料件新工艺、新技术、新设备的开发、建设和使用，引导企业加快开发使用热塑性弹性体、玻璃纤维增强尼龙等耐老化、耐变形新材料，调整产品结构；积极推广使用低压成型、气体辅助注塑成型等先进技术，加大轿车保险杠、仪表板、发动机罩盖、散热器隔栅、座椅、内饰件等塑料功能件的开发生产。山东已在济南建成中国最大的重型汽车生产基地，烟台、青岛将大力发展轿车、越野车产业，从而将为山东的汽车用塑料开辟更加广阔的市场。
汽车用塑料品种有：PVC、PP、PE、PU、ABS、PA、POM及其他等。随着汽车报废量逐年增加，车用塑料和家电及电子电器塑料量稳步增加，其回收再生利用一样成为废塑料来源的重点，但处理原则类似。因此，对报废汽车塑料件的回收、再生利用来说任务将越来越艰巨。
8、塑料日用品
日用塑料制品涉及面更广，与人类生活的关系十分密切，因其花色种类繁多、轻捷方便、卫生舒适等优点，以各式各样的仿真塑料制品在越来越多的领域代替了传统的铁、木、竹、藤等传统材料。塑料鞋、塑料箱、包、印花薄膜、家庭及个人生活用品、街道社区和娱乐场所的各种健身器材、玩具、器具以及许多塑料日用品均已成为人类生活不可缺少的组成部分，在全新的领域服务于人类社会。今后的主要任务仍然是努力增加花色品种，开拓更多的功能并尽可能做到物美价廉、无毒无异味、绿色环保。
日用塑料制品是我省目前的一大弱项，与我省的塑料薄膜、管材、型材、土工材料、编织包装产品、塑料小包装、一次性塑胶手套、塑料安全绳网等在全国名列前茅不可相比。因此，日用塑料制品必须作为我们重点培育和发展的产品之一。
9、功能性塑料和改性塑料
功能性塑料和改性塑料发展如何，直接制约着工程塑料、汽车用塑料、家电产品用塑料、通讯、工业配件以及日用塑料制品的生产，同时也在一定程度上代表着行业的技术发展水平。目前我省在功能性塑料和改性塑料的研究开发方面也相对落后。
塑料合成树脂有卓越的物理力学性能，应用十分广泛，然而多数塑料在电、热、光、磁、阻燃等方面并不一定具备人们使用时所需的性能，通过添加某些物质或者改变聚合物的结构，使塑料材料具备导电性、电磁屏蔽性、磁性、导热性、透光、感光性及阻燃性，是今后相当一段时期内重要发展方向。近年来塑料光导纤维得到迅速发展，以聚苯乙烯（PS）塑料为芯层、聚甲基丙烯酸甲酯（有机玻璃）为外皮的最简单的一种塑料光导纤维较之石英光导纤维显示出巨大优越性，如质轻、柔软、易加工、价廉等。在把电、磁、光、热等方面的性能赋予塑料以后，可进一步扩大塑料的应用领域，同时也能大大增强人类扩大活动范围、征服自然的能力，具有极为重要的意义。
填充、共混、增强改性塑料是对通用塑料原料（基础树脂）性能某些方面不能满足使用要求的重要补充。基础树脂通过改性使其通用塑料实现高性能化和低成本化。随着人们对塑料制品性能、功能、使用范围等多方面要求的增多，填充、共混、增强改性塑料多功能母粒（包括色母粒）材料的需求将会迅速增加，在家电、电子电器、汽车、飞机、通讯、医用、玩具、工业配件等领域广泛应用。符合各种性能要求的改性塑料材料经过不断的研究更新，以塑代钢、以塑代木、以塑代替各种金属与非金属日益成为国际流行新趋势，人们熟知的填充、共混和增强改性已深入到几乎所有塑料制品的原材料与成型加工过程，也将极大地促进机械制造、助剂等行业的发展，无论从数量还是品种上将会取得长足发展，达到一个新水平。
１０、废旧塑料再利用
在当今世界，环境与发展问题已经成为全球普遍关注的焦点问题。随着我国经济的持续增长，人民生活水平的提高，城市化进程的加快，包括塑料废弃物在内的垃圾处理问题已引起业内人士及全社会的高度重视。
目前我省每年使用的600多万吨的塑料制品中，约有三分之一将成为废弃物，其中大部分进入循环再利用的行列，但仍有几十万吨未能再利用而作为完全垃圾被彻底抛弃。因此，废旧塑料再利用将是重点研究的领域。
在废旧塑料再利用中，医疗消费产品包装和非灭菌医疗产品包装等医疗塑料废弃物的回收再利用，是变废为宝、利国利民、实现循环经济的重大课题。据不完全统计，全省每年产生的塑料医疗废弃物约30万吨。现在常用的处理方式是集中焚烧，焚烧过程中会产生某些有毒气体排放到大气中，既造成新的污染，又造成极大的资源浪费。由于塑料原料是从石油中提炼出来的，石油作为不可再生的能源，能为人类所用的储量越来越少，将塑料医疗废弃物经过一定的设备和工艺炼成汽油或柴油及其它副产品，是一个利国又利民的好事情，既解决了医疗机构为处理医疗垃圾所花的费用，又为国家每年多生产二十多万吨的汽油和柴油，还有几万吨的其它产品，在当今能源紧张和我国建设节约型社会的要求下，将塑料医疗废弃物回收综合利用是一个切实可行的项目。
